以数字化为信息共享的基础，用仿真、控制、信息和通讯四位一体的技术平台，支撑设计、研发、分调、联调、修改和维护的全过程，实现了流程工业的精细化管理。通过建立全范围、全物理过程和化学过程的精细数学模型和必要软测量数学模型，在线与工艺过程结合，形成数字化了的生产线，跟踪实际工业生产过程运行，并提供了在线仿真系统实验工况（方式），支撑节能减排智能化控制。即应用在线仿真作为系统节能的实验床，反复研究用能理论和验证操作指标、操作参数、操作方法、排除故障等四项操作要素的优化，达到节能减排的预定目标，并实现了全系统在线分析、诊断、优化、决策、人员培训，以及对标和能源审计。系统在线自动寻优和维持优化运行，采用在线决策控制技术以及数学分析方法和智能优化技术，建立了在线和离线分析和研究平台，自动给出优化数据，指导运行人员调整合理的运行参数，以确保在来料不断变化条件下，保障质量合格的前提下达到节能减排的目标。