该技术主要是基于普兰特边界层流动理论，当流体沿固体壁面流动时，紧贴壁面有一层极薄的流速非常缓慢的流体附在炉管壁面形成一个边界层。炉管内流体吸收的热量通过焦炭表面/炉管内壁表面进入边界层，通过边界层后再进入流体内。该边界层虽然很薄，但在边界层内流体流速非常小，热量主要以热传导进行传热，由于流体热传导系数很小使其热传导阻力很大。而边界层外热量传递以对流传热为主，流体以高速湍流形势进行，其热传导系数较大。因此，裂解炉炉管内热传递最大阻力在于炉管内的边界层，若能够减少边界层的传热阻力，则可以大大提高炉管的传热系数。扭曲片管强化传热技术即依据此而开发。扭曲片管是一种管内带有扭曲片的精密整铸管，炉管加装扭曲片管后，流体通过与炉管等宽的扭曲片管时，强迫流体从原来的活塞流旋转起来，流体的周向流速大幅增加，对炉管管壁产生强烈的横向冲刷作用，使热阻大的边界层厚度大幅减薄，从而增大炉管的传热系数，降低炉管管壁温度。同时炉管管壁上的结焦也随壁温的下降而下降，进一步提高炉管的总传热系数，从而达到强化传热、延长裂解炉运转周期的目的。