该技术在于充分发挥电炉变压器的供电能力，在建立基于电炉炼钢过程的电气运行动态模型基础上，通过最优化的各项研究成果，分析得出动态最优工作点，使电炉炼钢过程的电气运行指标达到最佳状态，从而实现提高冶炼效率、缩短冶炼时间、节约电能的目标。该技术的核心是对电炉生产中大量实测数据进行分析研究，建立符合实际工况的模型、曲线，更贴近电炉炼钢实际过程，从而充分发挥变压器的供电能力，保证电弧稳定燃烧、减少电极折断，促使炼钢过程长期安全平稳运行，最终效果是降低电能和耐材消耗，缩短冶炼时间，减少对电网干扰，提高生产效率。该技术在实际生产应用中主要流程为：精确测量从电炉通电到出钢全过程中的电炉供电主回路系统的基本电气运行参数，经分析处理后，得到电炉供电主回路的短路电抗和操作电抗，并以此作为研究电炉合理供电曲线的基础数据，建立非线形电抗模型，在分析掌握各级电压等级下的电炉电气运行特性的情况下，根据实际生产经验确定电炉运行约束条件，进而研制电气运行图、建立许用工作点总表，最终制定科学合理的供电曲线和供电操作制度。